style="width:7.56042in;height:3.46736in" /> 本文是学习GB-T 29498-2013 木门窗. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了木门窗的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志和运输、包装和
贮存。
本标准适用于建筑用木门和木窗。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1931 木材含水率测定方法
GB/T 2680—1994 建筑玻璃
可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射
比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T 4823—1995 锯材缺陷
GB/T 4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法
GB/T 5823 建筑门窗术语
GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法
GB/T 8485 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 14155 整樘门 软重物体撞击试验
GB/T 15102—2006 浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB18580—2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量
GB/T 22632 门扇 抗硬物撞击性能检测方法
GB/T 22635 门扇 湿度影响稳定性检测方法
GB/T 22636 门扇 尺寸、直角度和平面度检测方法
GB/T 24494 门两侧在不同气候条件下的变形检测方法
GB/T 29048 窗的启闭力试验方法
GB/T 29049 整樘门 垂直荷载试验
GB/T 29530 平开门和旋转门 抗静扭曲性能的测定
GB/T 29555 门的启闭力试验方法
GB/T 29498—2013
GB/T 29739 门窗反复启闭耐久性试验方法
JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
JGJ/T 151 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程
LY/T 1279—2008 聚氯乙烯薄膜饰面 人造板
GB/T 5823、GB/T 5824 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
木门窗 wood windows and doors
以木材、木质复合材料为主要材料制作框和扇的门窗。
3.2
实木门窗 windows and doors made of solid
wood
以木材、集成材(含指接材)制作的门窗。
3.3
实 木 复 合 门 窗 windows and
doors made of solid wood and overlaid
with decorative veneers
实木门窗扇面层覆贴装饰单板(薄木)或以单板层积材制作的门窗。
3.4
木质复合门窗 windows and doors made of
solid wood and wood-based panels
以各种人造板或以木材和人造板为基材，其表面经涂饰或饰面的门窗。
3.5
蜂窝纸芯 honeycomb core
由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材。
[BB/T 0016—2006,定义3 . 3]
3.6
装饰单板 decorative veneer
单板
用刨切、旋切或锯切方法加工成的用于表面装饰的薄木。
3.7
集成材 glued-laminated timber
胶合木
将纤维方向基本平行的板材、小方材等在长度、宽度和厚度方向上集成胶合而成的材料。
[LY/T 1787—2008,定义3 . 1]
3.8
色差 color variation
表面颜色与目标或样板之间的差异，不包括木材天然纹理自然过渡的颜色差异。
4.1.1 木门窗按用途分为外门、外窗和内门、内窗。外门、外窗用代号 W
表示，内门、内窗用代号 N
表示。
4.1.2
木门窗按主要材料分为实木门窗、实木复合门窗、木质复合门窗。实木用代号SM
表示，实木复
GB/T 29498—2013
合用代号 SMFH 表示，木质复合用代号 MZFH 表示。
4.1.3 木门窗按开启形式分类及代号应符合表1的规定。
表 1 按开启形式分类及代号
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木门窗的规格用洞口标志尺寸表示。洞口标志尺寸应符合GB/T 5824 的规定。
木门窗标记由门窗代号、用途代号、主要材料代号、开启形式代号、规格组成
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示例1:
规格尺寸标志为1000 mm×2100mm 的室内木质复合平开门，标记为：
M—N(MZFH)P—100210。
示例2:
规格尺寸标志为1500mm×1800mm
的室外实木平开下悬窗，标记为：C—W(SM)PX—150180。
木门窗所用主要材料应符合附录 A 的规定。
木门窗外观质量应符合表2的规定。
GB/T 29498—2013
表 2 外观质量要求
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GB/T 29498—2013
表 2 ( 续 )
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GB/T 29498—2013
框、扇的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表 3 框、扇的尺寸允许偏差
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平口平开门窗的装配质量应符合表4的规定。
表 4 平口平开门窗的配合间隙及允许偏差
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表4(续)
GB/T 29498—2013
单位为毫米
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其他门窗的装配质量应符合设计要求。
木门窗含水率应控制在6%～13%,且比使用地区的木材年平衡含水率低1%～3%。
5.4.2.1 漆膜饰面
木门窗漆膜饰面性能，应符合表5规定。其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外门窗检验
项目。
表 5 木门窗漆膜饰面性能要求
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|---|---|---|
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5.4.2.2 浸渍胶膜纸饰面
木门窗浸渍胶膜纸饰面性能，应符合表6规定。其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外门
窗检验项目。
GB/T 29498—2013
表 6 木门窗浸渍胶膜纸饰面性能
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5.4.2.3 聚氯乙烯薄膜饰面
木门窗聚氯乙烯薄膜饰面性能，应符合表7规定。其中耐冷热循环仅为严寒地区和寒冷地区的外
门窗检验项目。
表 7 木门窗聚氯乙烯饰面性能
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5.4.3.1 甲醛释放量
木门窗甲醛释放量应符合 GB 18580—2001 中 E 级的规定。
5.4.3.2 可溶性重金属含量
色漆饰面木门窗的可溶性重金属含量应符合 GB18584 的规定。
5.4.4.1 抗风压性能
抗风压性能分级以安全检测压力值(P)
进行分级，分级应符合表8的规定。外围护结构用门窗的
主要受力杆件应经试验或计算确定。玻璃的抗风压性能应符合JGJ113 的规定。
表 8 抗风压性能分级
单位为千帕
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5.4.4.2 气 密 性 能
气密性能以单位缝长空气渗透量 q₁ 和单位面积空气渗透量 q₂
进行分级，外门窗分级应符合表9
规定，内门窗气密性能应符合设计要求。
GB/T 29498—2013
表 9 气密性能分级
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5.4.4.3 水密性能
水密性能以分级指标值△p 进行分级，外门窗分级应符合表10规定。
表 1 0 水密性能分级
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5.4.4.4 空气声隔声性能
空气声隔声性能分级指标值(Rw+C) 应符合表11规定。
表11 空气声隔声性能分级
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5.4.4.5 保温性能
保温性能以分级指标值 K
进行分级，分级应符合表12规定。居住和公共建筑外门窗的传热系数、
抗结露因子应分别符合所在地区的居住建筑节能设计标准的规定。
表12 保温性能分级 单位为瓦每平方米开
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GB/T 29498—2013
5.4.4.6 采光性能
分级指标值tr应符合表13规定。
表13 采光性能分级
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5.4.4.7 遮阳性能
遮阳系数SC 应采用JGJ/T151
规定的夏季标准计算条件，并按该规程计算所得值。分级指标值
SC 应符合表14规定。居住和公共建筑外门窗的综合遮阳系数 SC 不宜大于0.45。
表14 遮阳性能分级
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5.4.5.1 平开门抗垂直载荷性能
按 GB/T 29049 的规定试验。500 N 垂直静载荷，门残余变形量小于3 mm,
启闭正常。
5.4.5.2 平开门抗静扭曲性能
按GB/T 29530 的规定试验。试验载荷F 为200 N, 门残余变形量小于3 mm,
启闭正常。
5.4.5.3 启闭力
住宅、办公类建筑用普通门窗，平开门窗在不大于80N、推拉门窗在不大于100
N、提拉窗在不大于 135N
操纵力作用下，应灵活开启和关闭。带有自动关闭装置(闭门器、地弹簧)的门、折叠推拉门窗、无
提升力平衡装置提拉窗等，启闭力性能指标应符合设计要求或供需双方协商确定。
5.4.5.4 反复启闭耐久性能
住宅、办公类建筑用普通平开、推拉、平开下悬门窗，反复启闭无异常，使用无障碍。窗应大于或等
于1万次，门应大于或等于10万次。其他门窗应符合设计要求或供需双方协商确定。
5.4.5.5 平开门耐软重物撞击性能
撞击后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，启闭无异常。
5.4.5.6 平开门耐硬重物撞击性能
按 GB/T 22632 的规定检测，取值按设计规定或供需双方协商确定。
GB/T 29498—2013
5.4.6.1 门扇湿度影响稳定性
根据门扇含有吸湿材料情况、使用环境情况、使用环境与生产环境的差异、设计规定、用户要求，确
定对木门门扇抗湿度影响性能的检测及其指标。
5.4.6.2 门两侧在不同气候条件下的变形
根据使用环境情况和设计规定，确定对木门两侧在不同气候条件下的变形性能检测及其指标。
木门窗外观质量检测应按下列步骤进行：
a) 门窗框(或扇)水平放置在检验平台上；
b) 光源为40 W 日光灯三支，灯管间距约400 mm,
灯管长度方向与框(或扇)长度方向平行，灯管 距检验台高度约为2 m;
c) 视力(或矫正视力)正常，三人目测，视角30°~90°,视距500 mm～1500 mm;
d) 手触摸、耳听、目视检测，以多数相同结论为评定值；
e) 材质按GB/T 4823—1995 中第4章规定的基本检量和计算方法进行检测。
木门窗框、扇尺寸允许偏差应按表15规定的方法进行检测。
表15 框、扇尺寸允许偏差检测方法
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GB/T 29498—2013
平口平开门窗的装配质量检测应按下列步骤进行：
a)
表4第1项，门窗框的正、侧面垂直度用线锤、钢直尺检测或用水平垂直度检测仪器检测；
b) 表4第2项，框与扇接缝高低差、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检测；
c) 表4第9项，双层门窗框间距，用钢直尺检测；
d) 表4其余各项用钢直尺和斜形塞尺检测。
其他门窗的装配质量根据设计要求参照6.2.2规定的方法检测。企口门窗等不可直视的扇与扇的
配合间隙、框与扇的配合间隙可采用划线的方法，用卡尺测量其框扇(或扇与扇的)搭接量，根据型材结
构推算其配合间隙。
6.3.1.1
出厂检验，使用电测法(木材含水率测定仪)测定。含水率测定仪误差不应大于±1%。取门
窗部件离边部100 mm
以上位置作为测试点，任选三个点，测定的最大值为该部件的含水率。每樘门、
窗测试三个部件，取平均值作为该门窗试件的含水率。
6.3.1.2 木门窗型式检验或出厂检验要求仲裁时，应按
GB/T 17657— 1999 中4 . 3和 GB/T 1931 的
规定分别对门窗的饰面板和木材进行测定。
6.3.2.1 漆膜饰面
木门窗漆膜饰面性能试验方法应按表16规定的方法进行检测。
表16 漆膜饰面性能检测方法
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6.3.2.2 浸渍胶膜纸饰面
木门窗浸渍胶膜纸饰面性能，应按GB/T 15102—2006 中6.3的规定进行测定。
6.3.2.3 聚氯乙烯薄膜饰面
木门窗聚氯乙烯薄膜饰面性能，应按 LY/T1279—2008 中6.3的规定进行测定。
6.3.3.1 甲醛释放量
木门窗甲醛释放量，应按GB18580—2001 的规定进行测定。
GB/T 29498—2013
6.3.3.2 可溶性重金属含量
色漆饰面木门窗可溶性重金属含量，应按 GB18584 的规定进行测定。
木门窗建筑物理性能，应按表17的规定进行试验。
表17 物理性能试验方法
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木门窗的机械力学性能，应按表18规定进行试验。
表18 机械力学性能试验方法
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6.3.6.1 门扇湿度影响稳定性
木门门扇湿度影响稳定性，按GB/T 22635 的规定试验。
6.3.6.2 门两侧在不同气候条件下的变形
木门两侧在不同气候条件下的变形性能，按GB/T 24494 的规定试验。
检验分为出厂检验和型式检验。
GB/T 29498—2013
7.2.1 出厂检验项目应符合表19的规定。
表19 检验项目
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7.2.2
型式检验项目应符合表19的规定。有下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
b)
当产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变，可能影响其性能时；
c) 产品停产1年以上恢复生产时；
d) 正常生产，每2年不少于1次；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
GB/T 29498—2013
外观质量全数检验，其他项目应按不同的批次、品种、规格随机抽样5%,且不少于3樘。
型式检验在同类产品中随机抽取；宜选用有代表性覆盖面广的典型单樘门窗为试件，或设计规定的
立面形式、规格尺寸的门窗；抽样的数量以完成试验需要的樘数为一组，不应少于2组；
一组封存送检，
另一组封存备用。
7.4.1.1 按表2、表3、表4的规定，分
A、B、C三个类别统计不合格项。
7.4.1.2 2 个 "C" 类项不合格，相当1个"B"
类项不合格；3个"B" 类项不合格，相当1个"A" 类项不
合格。
7.4.1.3 检验结果出现1个或1个以上"A"
类项不合格，则判定该产品为不合格。
表19规定的性能全部项目符合要求，判定该产品的性能检测项目合格，否则判定该产品不合格。
7.4.3.1
表19规定的出厂检验检验项目符合7.4.1和7.4.2的规定，且出厂检验在型式检验有效期
内，判定该批产品出厂检验合格，否则判定为不合格。
7.4.3.2
表19规定的型式检验项目符合7.4.1和7.4.2的规定，判定产品型式检验合格，否则判定为
不合格。
检验不合格，可用封存的备用样品对不合格项进行复检。按7.4.3的规定进行判定，在检验结论中
注明"复检"。
8.1.1 标志应符合下列规定：
a)
在产品或包装箱适当位置应标明产品名称、饰面材料、饰面树种、规格型号、执行标准号及相应
等级、商标、厂名、厂址及生产日期；
b) 产品标牌制作应符合 GB/T 13306 的规定。
8.1.2 使用说明的编写应符合GB/T 9969 的规定，内容应包括：
a) 产品用途及适用范围；
b) 产品特点、执行标准号；
c) 品种、规格、主要原、辅材料名称及使用部位；
d) 型号的组成及其代表意义；
GB/T 29498—2013
e) 主要性能、参数及有害物质限量的控制指标；
f) 外形、安装尺寸、安装程序、安装方法及注意事项；
g) 使有方法、日常维护和保养方法；
h) 生产厂保证、售后服务及联系方法。
产品在运输过程中，应有平稳、防碰撞、防潮、防雨和防暴晒的措施，避免损坏。
9.1.1 产品及其附件的包装应牢固、安全。
9.1.2 包装箱内应附有装箱单、产品合格证、安装使用说明书。
9.1.3
产品包装箱上应有明显的"防潮""小心轻放""小心玻璃"及"向上"等字样和标志，其图形应符合
GB/T 191 的规定。
产品应贮存在通风、干燥房间内，并应有防雨、防晒、防腐、防火的措施。产品存放处基础平整并高
出地面100 mm 以上。
GB/T 29498—2013
(规范性附录)
主要材料标准
A.1 木 材
GB/T 153—2009 针叶树锯材
GB/T 4817—2009 阔叶树锯材
GB/T 4822—1999 锯材检验
GB/T 6491—1999 锯材干燥质量
A.2 人造板
GB/T 4897.1—2003 刨花板 第1部分：对所有板型的共同要求
GB/T 4897.2—2003 刨花板 第2部分：在干燥状态下使用的普通用板要求
GB/T 4897.3—2003 刨花板
第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求
GB/T4897.4—2003 刨花板 第4部分：在干燥状态下使用的结构用板要求 GB/T
4897.5—2003 刨花板 第5部分：在潮湿状态下使用的结构用板要求
GB/T 5849—2006 细木工板
GB/T 9846(所有部分)—2004 胶合板
GB/T 11718—2009 中密度纤维板
GB/T 13010—2006 刨切单板
GB/T 13023—2008 瓦楞芯(原)纸
GB/T 15104—2006 装饰单板贴面人造板
GB/T 20241—2006 单板层积材
GB/T 21140—2007 指接材 非结构用
LY/T 1580—2010 定向刨花板
LY/T 1787—2008 集成材 非结构用
A.3 聚氯乙烯材
GB/T 3830—2008 软聚氯乙烯压延薄膜和片材
A.4 五 金
JG/T 124—2007 建筑门窗五金件 传动机构用执手
JG/T 212—2007 建筑门窗五金件 通用要求
A.5 玻 璃
GB 11614—2009 平板玻璃
GB/T 29498—2013
GB/T 11944—2002 中空玻璃
GB 15763.2—2005 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃
GB15763.3—2009 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃
GB15763.4—2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
GB/T 17841—2008 半钢化玻璃
GB/T 18915.1—2002 镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃
GB/T 18915.2—2002 镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃
JGJ 113—2009 建筑玻璃应用技术规程
JC/T 511—2002 压花玻璃
A.6 胶粘剂、涂料
GB/T 14074—2006 木材胶粘剂及其树脂检验方法
GB/T 14732—2006 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂
GB18581—2009 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB18583—2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
HG/T 2454—2006 溶剂型聚氨酯涂料(双组分)
HG/T 2727—2010 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂
A.7 玻璃安装用密封材料
GB/T 12002—1989 塑料门窗用密封条
GB/T 14683—2003 硅酮建筑密封胶
GB16776—2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB/T 24498—2009 建筑门窗、幕墙用密封胶条
HG/T 3100—2004(GB10712—1989) 硫化橡胶和热塑性橡胶
建筑用预成型密封垫的分类、要
求和试验方法
JG/T 187—2006 建筑门窗用密封胶条
JC/T 482—2003 聚氨酯建筑密封胶
JC/T 483—2006 聚硫建筑密封胶
JC/T 484—2006 丙烯酸酯建筑密封胶
JC/T 635—2011 建筑门窗密封毛条
A.8 门扇填充材料
BB/T 0016—2006 包装材料 蜂窝纸板
更多内容 可以 GB-T 29498-2013 木门窗. 进一步学习
注2:四侧面弯曲度，是框、扇周边门窗厚度方向的平面，在垂直门窗高度方向且平行宽度方向，或垂直门窗宽度